Житковичский моторостроительный завод по-прежнему жизнью стальною живёт

Сергей Суматохин, директор ОАО «Житковичский моторостроительный завод»:

Уважаемые машиностроители!

Дорогие коллеги, ветераны отрасли!

От всей души поздравляю вас с профессиональным праздником! Ваш опыт, традиции,  инновационный подход и стремление к совершенствованию – вот основа успеха предприятия.

Вы – настоящие профессионалы, и я благодарю вас за ваш труд. Желаю сохранять интерес к своей работе, находить новое, двигаться вперёд. Здоровья вам, счастья и благополучия!

 

 

Что производят

ОАО «Житковичский моторостроительный завод» охватывает четыре основные направления производства: комплектующие для дизельных двигателей ОАО «УКХ «ММЗ»; масляные шестерённые насосы объёмного гидропривода; детали и узлы для ПО «Гомсельмаш», МТЗ, «Бобруйскагромаш», «Лидсельмаш».

Кроме того, на предприятии большой парк металлорежущего оборудования. Имеются цеха и участки для выполнения сварочных работ, производства алюминиевого литья, термической обработки.

Производственные мощности позволяют выполнять металлообработку, сварку, производить термо-гальванические услуги на самом высоком уровне.

ОАО «Житковичский моторостроительный завод» в этом году отметил 45 лет. Уникальность флагмана промышленности, входящего в состав холдинга «Минский моторный завод», отмечали не раз.

Например, тот факт, что ЖМЗ – единственное предприятие в Беларуси по производству шестерённых насосов для сельскохозяйственной техники. В целом завод сегодня выпускает более 300 наименований деталей. А на предприятии трудятся около трёх сот человек. Такой символизм цифр. Вот у людей хороших, в производственной плоскости точно, поскольку они в списке поощрений, и спросили об их работе.

 

Цех номер семь

Андрей Кулакевич, начальник, и Виталий Махновец, мастер цеха, – организаторы процесса и людей. Они ставят непосредственные производственные задачи.

– В цехе работают 70 человек в две смены. Выпускают в основном насосные шестерни. Примерно 300-400 комплектов за 12 часов. Кроме этого, производим и другие детали, – рассказывают руководители. – Оборудование? Восемь новых станков с ЧПУ, есть – токарный плюс фрезерные.

Кстати, именно этот цех модернизируют в рамках президентской инициативы «Один район – один проект». И, к слову, здесь почти гендерное равенство, иными словами, женщины по производственному числу совсем немного уступают мужчинам.

Мастер обеспечивает работу смены, а начальник цеха вдохновляет на труд четырёх мастеров и своего заместителя.

 

Шесть станков Тамары Линкевич

Оператор и станок ПУ на ходу остановит, и второй заработает с ней. А в целом стаж у женщины на заводе скоро отметит двадцатилетний юбилей. Вообще, у них с супругом здесь и производственный тандем, поскольку Сергей Линкевич трудится наладчиком.

– И мои средства труда обслуживает, – улыбается мама троих деток, признаваясь, что в её компетенции сразу три станка, а, если вдруг коллега заболеет или в отпуск пойдёт, готова и шесть загрузить производством деталей. Шестерня обычная для Тамары по-своему уникальна, ведь в каждой из 180 штук за смену – труд и частичка души.

– Мне нравится производить именно эти детали, они же маленькие, но выполняют в насосном двигателе свою важную функцию, – признаётся, прощаясь, оператор.

 

Шлифовальщик процесса

Шестерни Оксаны Маручек для насосов разные, как и они сами. Модификацию, а Оксана назвала по меньшей мере десять вариаций, перечислять не будем. А вот со своим станком мама двух ребятишек в тандеме 20 лет.

– Люблю свою работу, мне нравится шлифовать детали, – констатирует Оксана собственное  отношение к процессу. – Почему? Главное – потому, что получается. А в целом труд требует скрупулёзности. Здесь очень маленькие допуски погрешности, надо каждую деталь самой замерять.

Женщина трудится не только с удовольствием, признаваясь, что всё в процессе предприятия, включая зарплату, устраивает. Оксана мечтает выучить детей, дав им хорошее образование. И предполагает: кто знает, может, с дипломами и на завод придут?

 

Технический диагност

Снимок Дмитрия Маркевича, специалиста по информационным технологиям и электросвязи, в этом году украсит доску Почёта предприятия. Его скромность никак не умаляет уровень  технической грамотности, оригинальности мышления и подхода к «умным» машинам. В компетенции парня 50 компьютеров, для которых он – как врач-диагност для человека.

– Если  хорошо всё сделать, техника нормально работает, с ней ничего не случается. Только чистить периодически надо, – констатирует собственный опыт Дмитрий, уверяя, что самая  частая проблема – выход из строя блока питания. А на вопрос об экстремальном случае вспоминает техническую «диверсию», когда из-за перепадов электричества случилась повальная «эпидемия» и много техники вышло из строя. А ещё Дмитрий признался, что иногда с компьютерами… разговаривает. В основном претенциозно, интересуясь у машины: «Чего тупишь?».

И техника откликается. А если нет, то есть разные способы её реанимировать. Всё-таки на специалисте большая ответственность. Сами понимаете, ведь сегодня у нас абсолютно всё в цифровом варианте.

 

Валентина ПОКОРЧАК

Фото Веры Дудич