Органичное тепло: как ОАО «Житковичский торфобрикетный завод» завоевывает рынок

А вы знаете, что червоненский брикет лучший в республике?

Конечно, официального подтверждения нет (или нам об этом неизвестно), но сошлёмся на аксиому, согласно которой  за топ в любом рейтинге голосует потребитель.

Понятно, что пророка в своём регионе найти трудно.  Ведь  что производим, тем и греемся. А вот из Любани за энергоресурсом, несмотря на затраты логистики, едут сюда. Хотя есть места и поближе. Технология добычи и производства на ОАО «Житковичский торфобрикетный завод», естественно,  отработана до производственного автоматизма. Однако этот сезон от прошлых отличается. Чем? А вот это уже интересно. Как и прежде, он начинался ещё в мае на полях добычи торфа. Только  ныне акцент сместился на месторождение в Замошье. Именно этот ресурс органично (в прямом и переносном смыслах) дополнил, закрепив, солигорское качество. Теперь торфобрикет соединил в себе низовое сырьё из старого источника и верховое из нового месторождения.

Есть, например, такой показатель, как механическая прочность. Простым языком – остаток целых и частично разрушенных брикетов с размером кусков более 25 мм.  Так вот норматив требует не превышать 95,9%. На нашем заводе показатель – 97%. Всё это мы не только узнали, но и увидели в заводской лаборатории. Здесь также определяют зольность топлива, его влажность и даже взвешивают в специальной ёмкости для того, чтобы оценить перспективу веса уже в вагонах. К слову, допустимая влажность фрезерного сырья для брикетирования составляет 50-55%. И  9-12% – для готовых брикетов. Чтобы достичь их максимальной прочности влажность должна быть не выше 10-15% в процессе прессования.

Владимир Козел и Александр Савостеня: на мониторах порядок

– Самым подходящим сырьём для торфобрикетов является низовой торф, не имеющий  побочных примесей. Топливные кирпичики из такого получаются высококалорийными и наиболее плотными, почти чёрного цвета, – акцентирует исполняющий обязанности начальника брикетного цеха Владимир Козел. – А торф из Замошья пока сохраняет рыхлость, но в соединении двух видов – получается отличный брикет.

Кстати, ТБЗ работает в четыре смены, а останавливался лишь на  капитальный ремонт в апреле. Трудятся здесь 54 человека из 234-ёх на предприятиии, выдавая на-гора 8-10 тысяч тонн топливных кирпичиков в месяц. Да, выясняем, жарковато тут. Но не огнём,  прессом единым и электроэнергией, дающей активность заводу, он жив. Здесь, как и всюду – без воды «и не туды и не сюды». Только на производственный процесс уходит около 200 метров кубических живительной влаги в сутки. Благо, две скважины свои.

– Без электроэнергии завод станет, а без воды не проработает и пяти минут, – слесарь-сантехник Николай Горбат в одном лице обеспечивает влажные процедуры.  А контролируют процесс  как и раньше на специальном мониторе, где высвечивается каждая операция. За ней и следит дежурный Александр Савостеня.

И в завершение остаётся добавить, что с января по сентябрь произвели 63,7 тысячи тонн против 63,4 тыс. запланированных. А в целом за год должно выйти не менее 92,4 тыс. тонн, это чуть больше, чем в 2024-ом.

В номенклатуре основных потребителей житковичкого брикета Белорусский цементный и Кричевский цементно-шиферный заводы. Также – Речицкая ТЭЦ и другие, в том числе население.

Технология

Сначала торф добывают путём фрезерования верхнего слоя, затем измельчённое сырьё доводят до нужной влажности посредством сушки и ворошения. После этого укладывают в штабеля, а затем прессуют в твёрдые брикеты, вытесняя влагу под давлением.

Без отходов?

К слову, зола, полученная  при сгорании торфяных брикетов,  является идеальным минеральным удобрением с высоким содержанием калия и фосфора.

Как это делают

Досушивают полуфабрикат до 9-12% влажности. Затем от сырья отделяют мусор и отправляют под пресс. Высокое давление и температура  в 200-350 градусов способствуют оплавке заготовок, повышая их прочность. В результате получается брикет с золой до 15% и теплоспособностью до 16010 кДж/кг. В норме влажность не должна превышать 20% (БТ-2), но есть брикеты с «водой»  до 16% (БТ-1).